2025 年，普安制藥堅持以黨建為引領，以“全過程、全環節、全方位”管控為核心，通過設立“黨員責任區”“黨員示范崗”將黨組織的政治優勢、組織優勢轉化為質量管控的發展優勢，聚焦生產過程中的關鍵節點精準施策，通過強化監督檢查、規范物料管理、嚴格生產過程管控、嚴把產品檢驗、嚴控異常風險等多重舉措，構建起嚴密的生產質量防護網，確保公司核心產品質量穩定可靠，為企業穩健發展奠定堅實基礎。

　　全流程監督：從車間到工序，織密質量管控網

　　“生產環節的每一個細節，都是質量管控的關鍵點。”普安制藥始終堅持“黨建領航，質量護航”的工作理念，將黨建工作與生產質量管控深度融合。嚴格遵循質量管理體系要求，將監督觸角延伸至生產全流程：一方面，對各生產車間及相關部門開展高頻次現場核查，重點關注關鍵崗位區域與重點工藝環節，通過“蹲點檢查+隨機抽查”相結合的方式，確保生產操作合規性；另一方面，在生產關鍵工序設立“黨員責任區”“黨員示范崗”，由黨員同志擔任崗位負責人，對控制點進行常態化監督檢查，實時記錄管控數據，及時發現并糾正不規范操作。

　　上半年，通過全流程監督，共查出生產過程中的不合格項439項次。針對每一項不合格項，要求責任部門深入剖析問題根源，制定針對性整改措施，并跟蹤整改落實情況，形成“發現問題—分析原因—整改閉環”的管理機制。同時，為促進各部門共同提升質量管控能力，質量保證部牽頭每月組織開展局部自檢，采用 “黨員帶頭互檢、跨部門聯合互檢”模式，上半年累計開展自檢6次，推動生產環節質量管理水平整體提升。

　　物料嚴把關：從源頭到車間，守住質量第一道防線

　　“物料質量是產品質量的基礎，必須從源頭杜絕風險。”普安制藥建立“雙重把關”機制，在物料進廠環節，采購、檢驗崗位黨員，與質量保證部人員共同嚴格按照《中國藥典》標準和行業標準，對每一批次進廠原輔料進行全項檢驗，檢驗合格后方可放行入庫，堅決杜絕不合格物料流入生產環節。上半年，共完成239 批次物料的放行審核，所有放行物料均符合質量標準。

　　在物料使用環節，黨員責任崗成員牽頭強化物料平衡管理，對各生產工序的物料投入、產出及損耗情況進行精準核算，確保物料流向清晰、用量合規，有效防范因物料管理不當導致的質量風險。上半年累計核算物料318 批次，所有工序物料平衡結果均符合標準要求。此外，為從源頭保障物料質量穩定性，黨委組織黨員骨干與質量保證部共同對25家關鍵物料供應商開展年度評審，全面回顧上年度供應商在物料供應、質量檢驗、使用反饋等環節的表現，針對存在的問題提出改進要求，確保本年度物料供應質量全面達標。

　　異常快響應：從調查到解決，嚴控質量風險擴散

　　生產過程中的異常情況，是質量管控的“重點關注對象”。上半年，質量保證部在公司黨委支持下，建立起以“黨員技術骨干為核心”的高效異常處理機制，一旦發現生產或檢驗過程中出現異常，黨員技術骨干立即牽頭啟動調查程序，依據標準操作規程（SOP）開展全面排查，明確異常原因，并制定科學的處理方案，確保所有異常在產品放行前得到妥善解決。

　　在偏差管理方面，嚴格執行《偏差處理程序》，對每一起偏差進行唯一性跟蹤編號，詳細記錄偏差的報告、調查、處理及糾正預防措施，有效控制偏差對產品質量的影響。上半年，公司僅發生1起生產偏差，且在質量保證部的高效處理下，未對產品質量造成任何不良影響。在變更管理上，所有涉及生產工藝、設備、文件等方面的變更，均由黨員技術骨干牽頭進行專業評估，并組織多部門審批，防止因隨意變更導致質量波動，上半年共規范處理變更28 起，確保生產過程持續穩定，產品質量可追溯。

　　上半年，公司核心產品宣肺止嗽合劑所有批次產品均符合質量標準，合格率達100%，產品質量總體保持穩定。接下來，普安制藥將繼續深化黨建與生產質量管控的深度融合，以“質量攻堅黨員先鋒隊”為抓手，進一步加大監督檢查力度，完善異常處理機制，確保每一批次產品都經得起市場和消費者的檢驗。我們將以更嚴格的標準、更務實的舉措，持續筑牢生產環節的質量防線，為人民健康做出更大的貢獻。